Konuk Isı uzman mühendisleri ve teknik ekibiyle anahtar teslim soğutma
kulesi ve pompa istasyonu tasarımı ve projelendirmesi yapmaktadır.
Dizayn edilen projeler, Konuk grup şirketlerinden Konsa Enerji
vasıtasıyla sahada montajları ve devreye alma çalışmaları
yapılmaktadır.
KONSA ENERJİ, ilk olarak 2004 yılında taahhüt hizmetleri vermek üzere
KONUK ISI bünyesinde kurulmuştur ve 2009 yılında, özellikle
mühendislik, inşaat, montaj, bakım, proje denetimi ve yönetimi,
fizibilite ve danışmanlık hizmetleri veren ayrı bir firma haline
getirilmiştir. Bugün, 35'ten fazla proje tamamlanmıştır ve 120'den fazla
daimi çalışanı bulunmaktadır ve projelere göre 300-400 kişilik bir
ekip oluşturabilecek ve yönlendirebilecek bir yapıya sahiptir. Konsa
ENERJİ, KONUK ISI bünyesinde taahhüt grubu olarak faaliyete başladığı
günden beri gerçekleştirilen tüm projelerde gösterdiği başarı
nedeniyle, hızla büyümüş ve geleceğe güvenle bakan bir şirket olmuştur.
Broşür
KONSA ENERJİ inşai tip soğutma kulesi montajları, eşanjör bakımları, eşanjör montaj ve demontajları, yüksek basınçlı su jetleri ile her türlü hat, yüzey boru ve eşanjör temizlikleri, kolon modifikasyonları, tank çiftlikleri, tank onarımları, boru hatları, petrol rafinerilerinin tesis bakımları, iskele montaj ve demontajları, enerji santrallerinin kazan boru montaj ve demontajları, petrokimya tesislerinin fırın bakımları, ekipman demontaj ve montajları, her türlü çelik konstrüksiyon işleri, inşaat ve tadilat işleri gibi pek çok konuda üstlendiği projeleri zamanında teslim etme başarısı, iş etiği ve standartlara uyumu ile kısa sürede ülke ekonomimizde önemli yeri olan büyük şirketlerin en güvendiği tedarikçileri arasında yer almayı başarmıştır.
Anahtar Teslim Soğutma Kulesi ve Pompa İstasyonu kurulumuyla yapılan işler:
Müşteri istekleri ve teknik şartnameye uygun olarak inşai, mimari, statik, borulama, mekanik ekipman montaj, elektrik projeleri hazırlanır.
Projeler onaylandıktan sonra inşaat işleri, statik ve mimari projeler doğrultusunda başlar.
Pompa, kelebek vana, plakalı eşanjör, filtre, dip klapesi vb mekanik ekipman ve borulama işleri başlar.
Debimetre, sıcaklık, basınç, seviye gibi enstrümanların montajları yapılır
MCC, PLC, Kompanzasyon panousunun montajları yapılır.
Pano odası ile saha ekipmanları arasında kablo tavaları ve kablolar döşenir.
Borulama işleri bittikten sonra boru hatlarının hidrostatik testleri yapılır.
Kablolama işleri tamamlandıktan sonra PLC kurulumu ve otomasyon işleri tamamlanır.
Otomasyon çalışmaları devam ederken sahadaki motor ve enstrümanlara elektrik verilerek testleri yapılır.
Bütün testler tamamlandıktan sonra otomasyon çalışmaları test edilir.
Bütün sistem otomasyonla uyumlu bir çalışma yakaladığı zaman tesis müşteriye hazır bir şekilde teslim edilir.