KONUK ISI KK tipi kondenserlerin 36 temel kapasite ve geometri seçeneği
mevcuttur. Kondenserlerimizin kapasite aralıkları belirtilen şartlar
için yaklaşık 12 kW ile 1225 kW arasında değişmektedir. Uygun soğutucu
akışkanlar tüm HFC ve HCFC’lerdir.
Deniz suyunun kullanılacağı kondenserler ve katalog dışı özel sipariş ürünler için lütfen firmamızla irtibata geçiniz.
Genel olarak soğutucu akışkanın yoğuşturulmasında kullanılan
Gövde-Borulu Kondenserlerin tasarımında bütün diğer ısı
değiştiricilerimizde olduğu gibi iki temel unsur önemlidir:
» Yüksek ısıl kapasite
» Düşük basınç kaybı
KONUK ISI, belirtilen bu iki temel unsuru göz önünde bulundurarak KK
Serisi Gövde-Borulu Kondenserleri tasarlamıştır. Seriyi oluşturan
ürünlerde yoğuşma yüzey alanlarının artırıldığı özel bakır borular
kullanılmış olup lisanslı programımızda birçok farklı yüzey ve
geometriler için kondenser boru seçenekleri mevcuttur.Kondenserlerimizde
döküm kapaklar, yüksek yoğuşma ve ısı transfer alanına sahip özel bakır
borular kullanılmış ve cıvata kapak bağlantıları görülmeyecek şekilde
ayak ve kafalar yekpare döküm şeklinde kompakt ve modüler bir tasarım
yapılmıştır. Ürünlerin imalatında malzeme seçimleri gerekli çalışma
basınçları düşünülerek emniyet gereksinimlerine uygun olarak
yapılmıştır. Ayrıca kondenser ürünlerimizde yüksek çalışma basınçlarına
karşılık emniyet ventili bulunmaktadır. Gövde-borulu kondenserlerimizde
gövde üzerinde gaz girişi ve sıvı çıkışı aynı zamanda da emniyet
ventili yanında bir de servis vanası bulunmaktadır. Gövdeler montaj
öncesi temizlenir.öküm kapaklar üzerinde su giriş-çıkışları vardır.
Boruların mekanik olarak temizlenmesine izin verecek şekilde
çıkarılabilir gövde kapakları kullanılmıştır.
Broşür
Deniz suyu uygulamaları için deniz suyu korozyon şartlarına uygun tasarım gerekmektedir öyle ki bu durumda kapak, boru malzemesi ve geometrisi, kirlilik faktörü ve çalışma şartları gibi değerlerde değişiklikler olacağından bu konuda firmamızla irtibata geçilmesi önerilmektedir.
Kondenserlerimizin iyi bir performans sağlayarak, uzun ömürlü ve sorunsuz çalışabilmesi için tasarımda ve üretimde aşağıda belirtilen konular esas alınmıştır:
» Termal ve mekanik açıdan doğru tasarım,
» Kullanılacağı sistem için montaj ve bakım kolaylığı sağlaması,
» Malzeme kalitesi,
» İmalatında doğru yöntemlerin seçilmesi ve uygun imalat koşullarının sağlanması
Soğutma çevrimi, ısıyı emen soğutucu akışkanın sonrasında yayması sonucu oluşan ısı değişiklikleri olarak tanımlanabilir. Bu ısı değişiklikleri bir soğutucu içinde gerçekleşir. Çevrim döngüsü şu şekilde ifade edilebilir:
Alçak basınçtaki soğutucu akışkan kompresör tarafından yüksek basınca çıkartıldıktan sonra kondensere yollanır. Kondenserde yoğuşma oluşturularak genleşme valfine yollanır ve burdan geçirilerek alçak basınçlı sıvı haline dönüştürülür. Buradan da evaporatör vasıtası ile soğutma gerçekleştirilir.